日前，機(jī)電安裝公司工程公司職工經(jīng)過連續(xù)兩周的日夜奮戰(zhàn)，順利完成中煤集團(tuán)劉莊礦主井西車滾筒更換工程，成功更換國(guó)內(nèi)首個(gè)內(nèi)裝式提升機(jī)滾筒。

該設(shè)備為德國(guó)SIEMAG公司進(jìn)口設(shè)備，較之國(guó)內(nèi)常規(guī)滾筒而言，結(jié)構(gòu)上有較大差異，電機(jī)內(nèi)置于滾筒內(nèi)，且筒內(nèi)精密布設(shè)了磁極、定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)等，滾筒重量達(dá)78噸，對(duì)安裝精度的要求極為苛刻。

施工空間小、安裝精度高、單體重量大等因素給施工增加了難度，并且在國(guó)內(nèi)沒有可以參照的案例，所有措施、工序需要在反復(fù)的模擬實(shí)驗(yàn)中探索，參與施工的干部職工都承受著巨大的壓力。“我從事設(shè)備安裝行業(yè)幾十年了，第一次更換這樣的進(jìn)口滾筒，和國(guó)內(nèi)的設(shè)備確實(shí)有很大差異，更換方式截然不同。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃斌說到。

公司高度重視該項(xiàng)目，主要領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)工作，選調(diào)精兵強(qiáng)將到現(xiàn)場(chǎng)安裝，科學(xué)研究施工方案。為確保順利完成該項(xiàng)目，工程公司做了大量準(zhǔn)備工作，提前組織技術(shù)人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，配備施工設(shè)備、材料、工器具等，通過工作群發(fā)放技術(shù)措施、班前會(huì)講解工藝等方式對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)交底，讓職工充分掌握每一個(gè)施工細(xì)節(jié)。更換過程中，滾筒兩側(cè)軸承滾珠受力不均，在德國(guó)SIEMAG公司專家未能及時(shí)提供解決方案的情況下，公司職工憑借以往豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)，翻閱大量相關(guān)書籍，逐步摸索內(nèi)裝式滾筒的更換規(guī)律，采用起重工具對(duì)提升機(jī)滾筒找正的方式成功解決了受力不均的問題。經(jīng)檢測(cè)后，一次性通過驗(yàn)收，受到礦方和德國(guó)專家的一致稱贊。

在工期緊、任務(wù)重的情況下，公司成功更換國(guó)內(nèi)首個(gè)內(nèi)裝式提升機(jī)滾筒，展現(xiàn)了精湛的技術(shù)水平，開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)更換大型內(nèi)裝式提升機(jī)滾筒的先河，為國(guó)內(nèi)大型內(nèi)裝式提升機(jī)滾筒更換施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。