當礦建與“智慧”相遇,會碰撞出怎樣的火花?三十工程處施工的海則灘煤礦張圪嶗風井項目給出了答案。
“智慧”搭橋 向智能化轉型升級
工地面積這么大,作業面這么分散,施工人員這么多,如何通過“智慧”技術,加強對施工現場的安全生產、質量進程的控制監管?
走進該項目智慧數據控制中心,管理人員只需通過智慧礦建平臺,輕輕點觸設備終端,現場操作情況便可一覽無余。一個個數據的集成、分析以及圖像的生動展示,促使工程建設更智能、更安全、更高效、更環保。
三十工程處從海則灘煤礦張圪嶗風井項目建設初期,就致力于打造一個狀態全面感知、信息高效處理、應用便捷靈活的施工現場智慧礦建平臺。
該處副總工程師、海則灘項目部經理張偉表示,“智慧礦建平臺是基于互聯網、物聯網、人工智能和虛擬現實四大模塊,構建‘數據一個庫、監管一張網、管理一條線’的信息化智慧管理平臺,能夠助力構建新型礦建業態”。
海則灘項目部智慧工地管理平臺現已經實現提升、懸吊、通風、壓風、煤礦安全監控等系統的智能化管理,結合視頻監控系統、AI分析系統,對安全檢查、質量檢查、人員違規行為等進行動態監督與智能管控。實現了項目部、處調度和安監部門實時監控施工現場各系統運行狀態,遠程發現和診斷設備故障功能。能夠針對各種違章行為和煙霧等危險信號抓拍報警,實現立井施工信息化、智能化管理,降低了故障影響,提高設備使用率。
智慧礦建平臺的建設,從空間、時間和效益三個維度,對礦井建設進行數字化管理,實現全專業、全過程數字化深度融合應用,能夠科學解決建設過程中項目空間交錯、工序交織、時序交集、施工交叉、技術難點等問題,確保項目安全高質量推進。
科技鋪路 數據平臺釋放活力
“傳統模式巡檢都是眼看、耳聽、鼻聞、手記,通過人工收集數據分析結果,管理上較繁瑣。現在只需要在智能終端上就能實現數據歸集,流程簡捷、使用方便、數據直觀可靠”。該項目黨支部書記王利介紹。
在封口盤主副罐、二平臺主副罐、變電所、主副提絞車房、吊盤及井下工作面等施工關鍵部位設置了視頻監控,通過系統智能分析,對異常報警的設備進行可視化預警,并推送相應的處理策略給值班人員,實現了智能化決策處理。
懸吊系統安裝了穩車集控、變頻電控系統,內置穩車綜合后備保護裝置、吊盤懸吊智能調平控制裝置、懸吊鋼絲繩受力監測裝置。平臺能夠實時監測吊盤傾角及吊盤、穩車運行數據,具備吊盤傾斜度超限報警、手動及自動水平調節功能,可與穩車集控系統聯動,有效解決吊盤運行過程中剮蹭井壁及管路等固定設施的問題,提升吊掛安全性能。
壓風機配套使用全自動變頻電控系統,實現了多臺壓風機依據實際需用的風量和風壓自動聯動及加載卸載控制。平臺實時監控壓風機變壓器溫度、輸入電壓、輸入電流、輸出電壓、輸出電流等參數,動態掌握風量變化趨勢和設備運行狀態。
此外,井筒采用壓入式通風,在地面距離井口20米以外安設四臺2×55千瓦局部通風機(兩主兩備),連接兩個直徑1000毫米膠質風筒向迎頭供風,即采用兩套通風系統向井下壓入新鮮空氣,供風局扇實現“三專兩閉鎖”,雙風機、雙電源自動切換。通過該系統的應用,實現對主、備風機的工作狀態、電機電流等參數的實時監控和預警。
創新引領 打造高質量發展新引擎
“請注意,井口處有未按規定佩戴安全帽行為……”語音報警在智慧數據控制中心響起,值班人員點開提示,只見視頻畫面中有人員著裝不規范,隨即系統自動記錄提醒違規行為。
這是該系統中人員異常行為自動識別的一幕。
利用視頻AI分析技術能夠對不戴安全帽、抽煙、乘坐吊桶不系安全帶、睡崗、離崗、長時間不動等行為進行抓拍、推送報警并保存,管理人員只需進入系統,即可根據違章行為截圖對相關人員進行處理,將安全隱患消滅在萌芽狀態。
安全和技術人員也可以通過手機APP,按照月、周、日巡檢標準進行質量巡檢,針對不合格項進行照片上傳留底,走流程整改,對每月項目數據進行統計,完成指標評估和預報警通知。
該項目技術負責人表示,“智慧礦建工地應用,打破了部門間的信息壁壘,促進了信息的流通,優化了施工管理工作流程,提升了管理效率”。
通過智能化技術,施工現場減少了人員工作量,細化了資源配置,節約了現場材料,能夠全方位掌握人員信息,加強了現場施工安全性,集成了各功能模塊數據,輔助項目管理層決策。
同時,應用了信息化管理手段,節省了項目管理成本,積累了智慧工地應用經驗,形成了龐大的工程信息數據庫,方便后期查詢使用,為后期工程設施的投入使用、運營維護提供了良好的條件。
海則灘煤礦張圪嶗立井井筒工程自今年7月動工建設以來,實現7月份開始試挖20米,8月份突破100米,實現掘砌102米的好成績,并收到甲方賀信。9月份完成掘砌進尺109米,10月份完成掘砌進尺144米,創下了陜西省、內蒙古自治區近十年來大直徑深立井月成井施工最高紀錄,并收到甲方賀信。11月份掘砌120米,施工生產穩步推進。
目前,該項目智慧工地綜合管控平臺已經正式投入使用,并通過了集團驗收。